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印刷電路板加工，這幾點制作要求您需要了解？

發(fā)布日期：2020-12-12 20:30瀏覽次數(shù)：
印刷電路板加工過程較為復(fù)雜，它涉及的工藝范圍較廣，而且在加工過程中工藝問題很多而且會時時遇見新的問題，由于其加工過程是一種非連續(xù)的流水線形式，任何一個環(huán)節(jié)出問題都會造成全線停產(chǎn)或大量報廢后果。相信很多電子行業(yè)的采購朋友對于印刷電路板不陌生，對于印刷電路板加工，這幾點制作要求您需要了解？
印刷電路板
1. 印刷電路板夾持邊在SMT貼片以及插件過波峰焊的過程中，印刷電路板應(yīng)留出一定的邊緣便于設(shè)備夾持及傳輸。這個夾持邊的范圍應(yīng)大于5mm，在離印刷電路板邊5mm內(nèi)的范圍不允許布放PAD。 
2. 印刷電路板定位孔設(shè)計是為了保證SMT貼片機器能準確牢固地將PCB定位，故需在印刷電路板上設(shè)置一對定位孔，定位孔的大小一般為5±0.1mm，在定位孔周圍1mm范圍內(nèi)不能有元件。 
3. 印刷電路板的厚度通常為0.5mm-4mm，推薦采用1.6mm-2mm。 
4. 印刷電路板的邊緣區(qū)域內(nèi)最好沒有缺槽，以避免PCB在定位或傳輸?shù)倪^程中，Sensor檢測時出現(xiàn)錯誤，而導(dǎo)致傳輸錯誤而引起機器故障或損壞PCB。
5. 拼版有無間隙拼版，及有間隙拼版，有間隙拼版的拼版間隙不要小于1.6mm 不然會大大增加銑邊的難度拼版工作板的大小視設(shè)備不一樣就不一樣，無間隙拼版的間隙 0.5mm 左右，工藝邊不能低于 5mm。

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