1、檢查氣壓、額定電壓是否正常；
2、檢查設(shè)備內(nèi)部有無雜質(zhì)、異物；
3、檢查飛達是否有異常放置現(xiàn)象；
4、檢查吸嘴配置狀態(tài)是否異常；
5、檢查安全護罩是否異常；
6、檢查設(shè)備周圍是否有不安全安全隱患。
二、打開SMT貼片機各主開關(guān)
1、打開穩(wěn)壓源開關(guān)；
2、打開空氣氣壓開關(guān)；
3、順時針方向旋轉(zhuǎn)設(shè)備正面的主開關(guān)；
4、按照物料配置清單，檢查料盤規(guī)格、型號、安裝位置是否正確。
三、SMT貼片機的MMI初始化
執(zhí)行MMI,程序自動進行初始化并檢查設(shè)備的各模組狀況。
四、為SMT貼片機的電動機提供電源
按下“READY”按鈕。
五、對SMT貼片機執(zhí)行回歸原點動作
在示教盒或MMI畫面單擊“Home”鍵回歸原點。
六、SMT貼片機的暖機過程(Warming-Up)
為了提高貼裝精度，在作業(yè)開始前約10分鐘進行暖機運轉(zhuǎn)。
七、PCB文件下載/業(yè)務(wù)確認
1、打開將要作業(yè)的PCB文件并下載；
2、開始作業(yè)前，先檢查原來作業(yè)狀態(tài)后確認生產(chǎn)目標(biāo)。
八、SMT貼片機物料安裝及元器件的確認
1、按照需要進行作業(yè)的PCB安裝供料器與吸嘴；
2、掌握供料器的原器件剩余量后，事先訂購可能會耗盡的元器件。
九、設(shè)置SMT貼片機傳送軌道及頂針(Backup Pin)
1、執(zhí)行傳送軌道寬度調(diào)整作業(yè)，設(shè)置PCB固定方式；
2、把頂針配置在適當(dāng)位置以便支持PCB底面。
十、檢查位置及示教
1、檢查PCB原點；
2、檢查PCB基準(zhǔn)標(biāo)記位置；
3、檢查吸附點(Pickup Point)；
4、檢查貼裝點。
十一、SMT貼片機所生產(chǎn)PCB
1、選擇MMI的“生產(chǎn)”菜單；
2、在<生產(chǎn)計劃>欄上輸入生產(chǎn)目標(biāo)量；
3、按下操作面板的“START”鍵。
十二、SMT貼片機工作生產(chǎn)中檢驗事項
1、檢查供料器的元器件剩余量；
2、檢查元器件的匹配性(2小時為周期)；
3、供料器的塑料帶清除、清掃；
4、Pickup不良供料器的監(jiān)視。
十三、SMT貼片機生產(chǎn)中的對應(yīng)及更改作業(yè)
1、生產(chǎn)完畢后，選擇“finish”子菜單完成生產(chǎn)；
2、如果需要生產(chǎn)其它PCB,則進行變更的準(zhǔn)備工作。
十四、SMT貼片機工作完成關(guān)閉電源及設(shè)備清掃
1、單擊“RESET”鍵；
2、單擊“EXIT”圖標(biāo)；
3、關(guān)閉主開關(guān)(逆時針方向旋轉(zhuǎn))；
4、關(guān)閉穩(wěn)壓源開關(guān)；
5、整理、清掃作業(yè)場所的周邊環(huán)境。
